天津市聚能高壓泵有限公司
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【動力端保養(yǎng)】
1、在運轉(zhuǎn)前必須檢查,控制油位。柱塞泵1次運轉(zhuǎn)50小時候,必須更換潤滑油,以后每200小時更換一次。
2、全部螺絲必須擰緊
3、泵在運轉(zhuǎn)過程中,潤滑油溫度不得大于70°C,介質(zhì)溫度不得大于55°C
4、潤滑油牌號采用殼牌可耐壓S2G>20
5、注潤滑油時必須從注油孔注入(卸開通氣帽即為注油孔),潤滑油注入量約為18升
6、潤滑油注入時,必須經(jīng)80—100目的過濾網(wǎng),過濾后注入。防油內(nèi)有雜質(zhì)注入曲軸箱體內(nèi)
7、觀察油泵的運轉(zhuǎn)狀況,潤滑油的油壓保持在0.1—0.15MPa,油質(zhì)可以從透明軟管處觀察,油質(zhì)好時呈黃色透明狀,油質(zhì)欠佳時呈灰色不透明狀,油質(zhì)差時呈黑色,一般情況下呈黑色時就應更換
8、潤滑系統(tǒng)、過濾器應該經(jīng)常清洗過網(wǎng),若過濾網(wǎng)油破損必須更換過濾網(wǎng)
9、更換潤滑油時,必須在熱油的狀態(tài)下進行,將舊油放凈,每年必少一次將老油放空,必須將曲軸箱體清洗干凈方能注入新油
10、每次換油之前,應先檢查有無進水的環(huán)節(jié)并解決后再注入新油。檢查部位:密封件、中間桿密封、柱塞填料等
11、注意泵的各部位連接處的連桿螺栓狀況,防故障發(fā)生
【液力端保養(yǎng)】
1、要將吸入與排除側(cè)的螺絲擰緊
2、填料盒要及時更換泄漏密封件
3、保護柱塞包括用柱塞柱面不得受損。不用時涂上防銹油保護螺絲不受損
4、泵頭要經(jīng)常清洗吸入端的過濾器;
5、停工較長時應調(diào)節(jié)檢查閥座上的密封圈,檢查閥芯,彈簧是否磨損,必要時更換
6、用專門的工具擰動鎖緊母,檢查柱塞與中間桿的連接是否緊密,千萬注意緊密
7、泄漏的密封件要更換
8、泵安裝時應水平放置,安裝前應仔細檢查各部位,在完好無損的情況下方可進行安裝